Postupak za zavarivanje bakrenog nikla kompozitnog lima

Postupak za zavarivanje bakrama Kompozitni listovi uglavnom se postiže zavarivanjem otpornosti, a njegova je jezgra korištenje otpornosti proizvedene kada struje prolazi kroz radni komad do lokalnog dijela i obrazac za lemljenje. Specifični proces uključuje sljedeće korake:

1. Princip zavarivanja:

Tijekom mjesta zavarivanje, struja prolazi kroz radni komad i elektroda, generirajući otpornost topline, uzrokujući da se materijal topi lokalno i formira tačku zavarivanja. Zbog različitih talište bakra i nikla potrebno je kontrolirati struju i vrijeme za vrijeme zavarivanja kako bi se osigurala kvalitet zajedničkog lemljenja.
2. Načini zavarivanja:

Uobičajene metode zavarivanja uključuju lučno zavarivanje, arc za zavarivanje, laserski zavarivanje itd. Među njima je lučko zavarivanje jedna od najčešće korištenih metoda, koja se prilagođava potrebama za zavarivanje različitih radnih komada prilagođavajući odgovarajuće parametre i odabir odgovarajućih šipki za zavarivanje. Pored toga, zeleni laser se koristi i za zavarivanje spota bakrenih nikla kompozitnih listova, koji mogu postići jednolične zavarivačke i velike čvrstoće veze.
3. Teškoće za zavarivanje:

• Vruće pukotine i poroznost: Zbog različitih tališta bakra i nikla, nedostaci poput vrućih pukotina i poroznosti skloni su da se pojave tokom postupka zavarivanja.
• Fenomen oksidacije: Bakar ima jaku oksidacijsku svojstva i sklon je oksidaciji tokom postupka zavarivanja, koji utječe na kvalitetu zavarivanja.
• Kontrola parametra zavarivanja: Za zavarivanje potrebno je strogo upravljati parametre kao što su struja i vrijeme da se izbjegne pretjerano grijanje ili nedovoljno zavarivanje.
• Odabir materijala: Prilikom zavarivanja Kompozitni posteljina za zavarivanje, čisti nikl se obično koristi kao metal punila za sprečavanje pukotina prodora i poboljšanje kvaliteta zavarivanja.

4. Mjere opreza:

Prije zavarivanja, osigurajte da je materijal čist, uklanjajući svu prljavštinu i mast, posebno elemente koji mogu uzrokovati pucanje zavarivanje. Kad se zavarivanje, dosljedni nedostaci i poravnanje treba održavati između zavarenih dijelova, koristeći zavarivanje noktiju sa razmakom od oko polovine uobičajenog razmaka za ugljični čelik.
5. Oprema za zavarivanje:

Da bi se postiglo visokokvalitetno zavarivanje za zavarivanje, mogu se koristiti strojevi za zavarivanje nalik 25 kvadratnih milimetara, što može postići struju sa vrhom olovke od 3200A i pogodna su za zavarivanje bakra, aluminija i nikla kompozitnih traka.

Postupak za zavarivanje bakrenih niklama Kompozitni listovi zahtijeva sveobuhvatno razmatranje metoda zavarivanja, kontrolu parametara, odabira materijala i performanse opreme kako bi se osiguralo kvalitet zavarivanja.