Proizvodni proces posude za prah kafe aparata

Dizajn i razvoj:

Dizajn proizvoda:Dizajnirajte oblik, veličinu i materijal posude za prah kafe na temelju potražnje na tržištu i funkcionalnih zahtjeva.

Dizajn kalupa:Na osnovu dizajna proizvoda, napravite kalupe za žigosanje kako biste osigurali precizno oblikovanje.

Izbor materijala:

Odaberite odgovarajuće materijale, obično metale (poput nehrđajućeg čelika, aluminija) ili visokotemperaturne plastike otporne na toplinu, kako bi se osigurala njihova izdržljivost i sigurnost.

Održavanje oblikovanja:

Instalacija kalupa:Ugradite dizajnirani plijesni na stroj za žigosanje.

Hranjenje: Nahranite materijal u kalup.

Stafring: Pokrenite mašinu za utiskivanje, pritisnite pritisak prema dolje iz gornjeg kalupa i oblikujte materijal u oblik posude za prah.

Izvadite gotov proizvod: Nakon što je žigosanje završeno, otvorite kalup i izvadite formiranu posudu za prah.

Obrada nakon objave:

DESMURRING:Uklanjanje čipke posude za prah kako bi se osiguralo glatke ivice.

Čišćenje:Očistite posudu za prah da biste uklonili mrlje za ulje i nečistoće generirane tokom proizvodnog procesa.

Površinski tretman: površinski tretman se vrši po potrebi, poput prskanja, poliranja ili elektroplata, za poboljšanje izgleda i izdržljivosti.

Sastavite:

Ako posuda za prah treba sastaviti s ostalim komponentama kao što su baza, poklopac itd.

Inspekcija kvaliteta:

Provedite kvalitetnu inspekciju na proizvedene posude u prahu kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije dizajna i standarde kvaliteta, uključujući dimenzije, izgled i funkcionalnost.

Pakovanje i dostava:

Spakirajte kvalificirane posude u prahu i pripremite ih za isporuku kupaca ili distributera.

Služba nakon prodaje:

Obezbedite uslugu nakon prodaje, rukovati povratnim informacijama i problemima proizvoda i osigurajte zadovoljstvo kupaca.

Cijeli proizvodni proces zahtijeva strogu kontrolu nad svakom vezom kako bi se osigurala kvalitet i performanse konačnog proizvoda.